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   　一、自動(dòng)化設(shè)備組裝線特點(diǎn)

　　自動(dòng)化設(shè)備組裝線是通過(guò)采用整套智能自動(dòng)設(shè)備進(jìn)行加工、檢測(cè)、裝卸、運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器設(shè)備，組成高度連續(xù)的、完全自動(dòng)化的生產(chǎn)線，來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)，是在連續(xù)流水線基礎(chǔ)上進(jìn)步發(fā)展形成的，是一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。

　　自動(dòng)化設(shè)備組裝線的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和組裝工藝方法而組合的。自動(dòng)化設(shè)備組裝線是組裝流水線下的一個(gè)小分類。自動(dòng)化設(shè)備組裝線是由些物料搬運(yùn)設(shè)備鏈接起來(lái)的輸送設(shè)備，用于連續(xù)生產(chǎn)線上。自動(dòng)化設(shè)備組裝線是種特殊的產(chǎn)品導(dǎo)向布局形式，同時(shí)也是項(xiàng)重要的流水線設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)。選擇適合組裝線布置的工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使裝配線布置工藝合理化。

　　自動(dòng)化設(shè)備組裝線分類形式：1、直線式組裝線、2、板鏈?zhǔn)浇M裝線、3、滾筒式組裝線。4、自動(dòng)化設(shè)備組裝線的非標(biāo)產(chǎn)品可以根據(jù)具體的要求提供定制。

機(jī)器人裝屏

　　二、采用自動(dòng)化設(shè)備組裝線條件

　　采用自動(dòng)化設(shè)備組裝線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

　　三、選擇自動(dòng)化設(shè)備組裝線的優(yōu)勢(shì)

　　1.產(chǎn)品質(zhì)量高。零件在加工過(guò)程中，裝卸次完成，加工精度嵩，加工形式穩(wěn)定。

　　2.設(shè)備利用率高。組機(jī)床編入組裝線后，產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量提高數(shù)倍。

　　3.生產(chǎn)能力相對(duì)穩(wěn)定。自動(dòng)加工系統(tǒng)由自或多臺(tái)機(jī)床組成，發(fā)生故障時(shí)，有降運(yùn)轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過(guò)故障機(jī)床的能力。

　　組裝線設(shè)備的工作流程很簡(jiǎn)單：在流通加工系統(tǒng)中，產(chǎn)品緩慢移動(dòng)，新的品項(xiàng)加入組裝過(guò)程，完成成品的系列設(shè)備。目前，自動(dòng)組裝設(shè)備廣泛適用于小型電、電器等各行業(yè)使用的流水線、總裝線、升降系統(tǒng)、物流周轉(zhuǎn)及倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)設(shè)備，未來(lái)組裝線設(shè)備工藝還會(huì)有更多的完善和提升的空間。

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